一、為什么需要清洗板式換熱器
板式換熱器在運行過程中，流體中的雜質(zhì)和沉淀物會在板片表面形成污垢，主要有以下幾種：
水垢：水中的鈣鎂離子在高溫下形成的沉積物。水垢是一種常見的無機污垢，主要成分是碳酸鈣和碳酸鎂。當水中的鈣鎂離子遇到高溫環(huán)境時，會發(fā)生化學反應，生成不溶于水的碳酸鹽，沉積在換熱器的板片表面，形成堅硬的水垢層。水垢會嚴重影響傳熱效果，增加熱阻，導致能耗上升。
泥沙和懸浮物：流體中的泥沙、懸浮物會在板片表面積累。泥沙和懸浮物通常來自流體的源頭，如河水、地下水等未經(jīng)過濾的水源。這些固體顆粒會在流體流經(jīng)換熱器時沉積在板片表面，形成一層厚厚的沉積物，阻礙流體流動，增加壓降，降低換熱效率。
生物污垢：水中的微生物繁殖，形成的生物膜。生物污垢是由水中的細菌、藻類等微生物繁殖形成的生物膜。這種生物膜不僅會增加換熱器的熱阻，還會對板片和密封墊片造成腐蝕，縮短設備的使用壽命。生物污垢的形成速度較快，清洗難度較大。
油脂和有機物：工業(yè)流體中的油脂和有機物沉積在板片上。油脂和有機物主要來自工業(yè)生產(chǎn)過程中的工藝用水和廢水。這些有機污染物會在板片表面形成一層油膜，阻礙熱量傳遞，影響換熱效果。油脂和有機物的清洗需要使用專門的清洗劑和方法。
這些污垢會降低板片的傳熱效率，增加流體的流動阻力，嚴重時還會造成換熱器堵塞。因此，定期清洗板式換熱器，去除這些污垢是非常必要的。
二、板式換熱器的清洗方法
根據(jù)板式換熱器的結(jié)構(gòu)和污垢類型，可以采用物理清洗和化學清洗兩種方法：
2.1、物理清洗
物理清洗主要通過機械手段去除板片表面的污垢，適用于輕微污垢或不適合化學清洗的場合。
拆卸清洗：將板式換熱器拆開，逐片取出板片，用刷子、清洗機或高壓水槍清洗板片表面。拆卸清洗需要先將換熱器從系統(tǒng)中拆下，然后逐一取出板片。清洗時要特別注意板片的清洗順序和方向，避免因板片錯位導致密封不良。清洗后用清水沖洗干凈，檢查板片和密封墊片是否完好。
高壓水清洗：不拆卸換熱器，通過高壓水槍對板片表面進行沖洗，去除表面的泥沙和懸浮物。高壓水清洗適用于流動性較好的污垢，如泥沙和懸浮物。清洗時要控制好水壓，避免因水壓過高損壞板片或密封墊片。
2.2、化學清洗
化學清洗通過化學藥劑溶解和去除板片表面的污垢，適用于難以去除的水垢和油脂等污垢。
酸洗：使用或檸檬酸等酸性溶液，溶解水垢和其他無機沉積物。酸洗是去除無機沉積物的方法。清洗時要控制好酸液的濃度和溫度，避免對板片和密封墊片造成腐蝕。酸洗后需要用堿性溶液中和，再用清水沖洗干凈。
堿洗：使用氫氧化鈉或碳酸鈉等堿性溶液，去除油脂和有機物。堿洗適用于去除有機污垢，如油脂和生物膜。清洗時要控制好堿液的濃度和溫度，避免對板片和密封墊片造成損傷。堿洗后也需要用清水沖洗干凈。
專用清洗劑：使用專門的換熱器清洗劑，按照廠家說明進行清洗。這類清洗劑通常配方科學，清洗效果好，對設備腐蝕性小。專用清洗劑的選擇要根據(jù)污垢類型和換熱器材質(zhì)來決定，確保清洗效果和設備安全。
